隨著我國工(gong)(gong)業的(de)迅(xun)速發展，電(dian)動(dong)調節閥(fa)在冶金、石油(you)化工(gong)(gong)等領(ling)域(yu)的(de)應用越來(lai)越廣泛，其穩定性、可靠性也(ye)顯得越來(lai)越重要，它的(de)工(gong)(gong)作狀態(tai)的(de)好壞(huai)將直(zhi)接影響自動(dong)控制(zhi)過程，本文將詳細闡述電(dian)動(dong)調節閥(fa)的(de)使(shi)用和(he)維修。
  1安裝使用注意事項
  新(xin)設計、安裝(zhuang)的控制系(xi)(xi)統，為了確(que)保調節(jie)閥在開車(che)時(shi)能正常工(gong)作(zuo)，并(bing)使系(xi)(xi)統**運行(xing)，新(xin)閥在安裝(zhuang)之前，應*先檢查閥上的銘牌標記是(shi)否與設計要求相符。同時(shi)還(huan)應對以下項目進行(xing)調試(shi)。
  基本誤差限(xian)；全行(xing)程偏差；回(hui)差；死區；泄漏量(在要求嚴格的場合時進行(xing))。
  如果(guo)是對(dui)原系統中調節(jie)閥(fa)進行了(le)大修(xiu)，除了(le)對(dui)上述各(ge)項進行校驗(yan)外，還應(ying)對(dui)舊閥(fa)的填料函和(he)連接(jie)處(chu)等部位進行密封(feng)性檢查。
  調(diao)節閥(fa)(fa)在現(xian)場使(shi)(shi)用(yong)中，很多往往不(bu)是(shi)因為調(diao)節閥(fa)(fa)本身質(zhi)量所(suo)(suo)引起，而是(shi)對(dui)調(diao)節閥(fa)(fa)的安裝(zhuang)使(shi)(shi)用(yong)不(bu)當(dang)所(suo)(suo)造成，如安裝(zhuang)環(huan)境、安裝(zhuang)位置(zhi)及(ji)方(fang)向(xiang)不(bu)當(dang)或(huo)者是(shi)管路不(bu)清潔等(deng)原因所(suo)(suo)致(zhi)。因此(ci)電動調節閥在(zai)安裝(zhuang)使用時要(yao)注(zhu)意(yi)以下(xia)幾方面(mian)：
  (1)調節閥屬于現場(chang)儀表(biao)，要(yao)求(qiu)環境(jing)溫度應在(zai)－25～60℃范(fan)圍，相對(dui)濕度≤95*。如果是安裝在(zai)露天或高溫場(chang)合(he)，應采(cai)取(qu)防(fang)水、降溫措施。在(zai)有(you)震源的地方要(yao)遠(yuan)離振(zhen)源或增加(jia)防(fang)振(zhen)措施。
  (2)調節閥一般應垂直安裝，特殊情況下可以(yi)傾(qing)斜(xie)，如傾(qing)斜(xie)角度很大或者閥本身自重太大時(shi)對(dui)閥應增加支承件保(bao)護。
  (3)安裝調(diao)節閥的管(guan)道(dao)一般不要離地(di)面或(huo)地(di)板太高，在管(guan)道(dao)高度大(da)于(yu)2 m時應(ying)盡(jin)量設置平臺(tai)，以(yi)利(li)于(yu)操作手輪和便于(yu)進行維修。
  (4)調節閥(fa)(fa)(fa)安裝前(qian)應(ying)對(dui)管路(lu)進行(xing)清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為保證不使(shi)(shi)雜(za)質(zhi)(zhi)殘(can)留(liu)在閥(fa)(fa)(fa)體內，還應(ying)再(zai)次對(dui)閥(fa)(fa)(fa)門進行(xing)清洗，即通入介質(zhi)(zhi)時(shi)應(ying)使(shi)(shi)所有閥(fa)(fa)(fa)門開(kai)啟，以(yi)免(mian)雜(za)質(zhi)(zhi)卡(ka)住。在使(shi)(shi)用手(shou)輪機構后，應(ying)恢(hui)復到原來的空檔(dang)位置。
  (5)為了使調(diao)節閥(fa)在發生(sheng)故障或維修(xiu)的情(qing)況下(xia)使生(sheng)產過程能繼續(xu)進(jin)行，調(diao)節閥(fa)應加旁通管路。
同時還應特別注(zhu)意，調節閥的(de)安裝位置是否符合工藝過程(cheng)的(de)要求。
  (6)電(dian)(dian)(dian)動調節(jie)閥的電(dian)(dian)(dian)氣部分安裝應根據有(you)關電(dian)(dian)(dian)氣設備施工要(yao)求進(jin)行(xing)(xing)。如是隔(ge)(ge)爆(bao)型(xing)產品應按《爆(bao)炸危險場(chang)(chang)所電(dian)(dian)(dian)氣設備安裝規范》要(yao)求進(jin)行(xing)(xing)安裝。如現場(chang)(chang)導線采用SBH型(xing)或其它六(liu)芯或八芯、外徑為Φ11.3 mm左右的膠皮安裝電(dian)(dian)(dian)纜線。在(zai)使用維修中，在(zai)易爆(bao)場(chang)(chang)所嚴禁通電(dian)(dian)(dian)開蓋維修和對隔(ge)(ge)爆(bao)面進(jin)行(xing)(xing)撬(qiao)打。同(tong)時在(zai)拆裝中不(bu)要(yao)磕傷或劃傷隔(ge)(ge)爆(bao)面，檢(jian)修后要(yao)還原成原來(lai)的隔(ge)(ge)爆(bao)要(yao)求狀態。
  (7)執行機構的減速器(qi)拆(chai)修后應注意(yi)加油(you)潤滑，低(di)速電機一(yi)般不要拆(chai)洗加油(you)。裝配后還應檢查閥位(wei)與閥位(wei)開度指(zhi)示是(shi)否相符(fu)。
  2常(chang)見故障部位及原因(yin)分析
  調(diao)節(jie)(jie)閥工(gong)作性(xing)能的(de)(de)好壞會(hui)直(zhi)(zhi)接(jie)影響整個調(diao)節(jie)(jie)系統的(de)(de)工(gong)作質量。由(you)于(yu)調(diao)節(jie)(jie)閥在(zai)(zai)現(xian)場(chang)是與被(bei)調(diao)介質直(zhi)(zhi)接(jie)接(jie)觸的(de)(de)，工(gong)作環(huan)境十分惡劣(lie)，因此容易產(chan)生(sheng)各種故障。在(zai)(zai)生(sheng)產(chan)過程(cheng)中，除了隨時排除這些故障外(wai)，還(huan)必須進行經(jing)常(chang)性(xing)的(de)(de)維護(hu)和定(ding)期檢修。尤(you)其是對(dui)使用環(huan)境特(te)別惡劣(lie)的(de)(de)調(diao)節(jie)(jie)閥，更(geng)應重視維護(hu)和定(ding)期檢修。
  不(bu)同(tong)形(xing)式的調(diao)節(jie)閥(fa)，其(qi)(qi)故障(zhang)及其(qi)(qi)產生(sheng)原(yuan)因是不(bu)一(yi)樣的。現以四川儀(yi)表總(zong)廠生(sheng)產的直行程電(dian)動調(diao)節(jie)閥(fa)為例(li)，說明電(dian)動調(diao)節(jie)閥(fa)的一(yi)般故障(zhang)及檢修方法。
  2.1伺服放大器(qi)
  伺服(fu)放大器正(zheng)常工(gong)作狀態(tai)時：
  (1)無(wu)輸入(ru)信(xin)號時，不(bu)應有輸出電壓(ya)。
  (2)開環死區電流≤160 μA(Ⅱ型為(wei)100 μA)。
  (3)輸(shu)入信(xin)號＞240 μA(Ⅱ型(xing)為150 μA)時，輸(shu)出負載(zai)電壓為205～220VAC。
  (4)輸(shu)出電壓基本對稱。
  若伺服放大器工作不正常，則(ze)各部分可能有(you)以下幾種情(qing)況：
  (1)前置磁(ci)放大器
①無信(xin)號輸(shu)入時，雙拍磁放(fang)大(da)器(qi)輸(shu)出(chu)通過電(dian)(dian)位器(qi)W101可(ke)(ke)調至零。不能(neng)調零則(ze)可(ke)(ke)能(neng)是：A、變壓器(qi)W101脫(tuo)焊(han)(han)或(huo)損壞  B、電(dian)(dian)阻(zu)R110、R111和電(dian)(dian)解(jie)電(dian)(dian)容(rong)C101、C102虛(xu)焊(han)(han)或(huo)脫(tuo)焊(han)(han)。C、二*管D105～D108虛(xu)焊(han)(han)或(huo)損壞。
  D、偏移電流不(bu)正常。
  E、交流繞組不對稱。
  ②有輸(shu)(shu)入(ru)信(xin)號，但無輸(shu)(shu)出(chu)或(huo)輸(shu)(shu)出(chu)不對(dui)稱可能(neng)是(shi)：
  A、變壓(ya)器B301供交流(liu)繞(rao)組電流(liu)的次級端電壓(ya)不對(dui)稱。
   B、電阻R110和R111的阻值有(you)變(bian)化，電解電容C110、C111損壞。
    C、交流激(ji)磁(ci)繞(rao)組短路。
  D、二*管D105～D108中(zhong)有個別管損壞或虛焊。
  (2)觸發(fa)器(qi)有輸(shu)入時，其中一(yi)側觸發(fa)器(qi)在示波(bo)器(qi)屏幕上應有脈沖(chong)信(xin)號(hao)，改變輸(shu)入信(xin)號(hao)*性，則另一(yi)側觸發(fa)器(qi)有脈沖(chong)信(xin)號(hao)。兩組觸發(fa)脈沖(chong)個數和幅值應基本相同。否則有以下幾種(zhong)情況。
  ①無輸入信號(前置(zhi)磁放大器(qi)在(zai)正常工作(zuo)狀態下)，輸出端有觸(chu)發脈(mo)沖，可能是：
  A、有觸發脈沖(chong)輸(shu)出一側的三*管損(sun)壞(huai)，或者是c、e*虛焊(han)。
  B、電(dian)阻R204、R205、R208、R209阻值有變化。
  ②有輸入信(xin)號(hao)，輸出端(duan)無觸發脈沖，可能是：
  A、無輸出(chu)脈沖一側的(de)三*管(guan)、單結管(guan)損壞。
  B、無輸出(chu)脈沖一側的(de)脈沖變壓器初級或次級斷(duan)路(lu)或短路(lu)。
  C、無輸出脈(mo)沖一側的二(er)*管(D207或(huo)D208)短路。
  ③輸(shu)出(chu)觸發脈沖不正常有以下幾種現象：
  A、無信(xin)號(hao)時兩組觸(chu)發器有脈沖輸出，加信(xin)號(hao)后又(you)都(dou)正常，可能是(shi)電解電容(rong)C202或C203虛焊。
  B、開始(shi)觸發器兩側(ce)輸出(chu)都(dou)正常，工(gong)作一(yi)段時間后，輸出(chu)脈沖逐漸消失(shi)，可能單(dan)結管有問題。
  C、輸(shu)出出現正、負(fu)脈(mo)沖，可能(neng)是二(er)*管D207、D208被擊穿或虛焊。
  (3)經過上述檢查和維修，在控(kong)制回路無(wu)故(gu)障情況下伺服放大器應能正常工作。否則(ze)有以下兩種(zhong)情況：
  ①無輸入信(xin)號時，有(you)輸出電(dian)壓(電(dian)壓接(jie)近220VAC)則可能是：
  A、可控硅SCR1、SCR2損壞。
  B、電(dian)容C301、C302被(bei)擊穿(chuan)。
  ②有輸(shu)入信號時，無輸(shu)出信號或輸(shu)出電(dian)壓偏低(di)，則可能是：
  A、二(er)*管D301～D308中有被(bei)擊(ji)穿的。
  B、可控硅SCR1、SCR2損(sun)壞。
  2.2調節閥
  當輸入4～20 mA信(xin)號時，調節閥閥桿能在額(e)定行程(cheng)內隨(sui)信(xin)號變化而上(shang)、下(xia)移動自如(ru)。如(ru)不(bu)能正常動作(zuo)，可能有以下(xia)故障(zhang)：
  ①操作手(shou)輪感覺異(yi)常
  A、感(gan)覺太輕(qing)，可能是(shi)手輪(lun)卡銷脫落或(huo)斷裂(lie)。
  B、感覺(jue)太重或旋不(bu)動。減速(su)器內有異物卡(ka)塞；閥(fa)芯與襯套或與閥(fa)座卡(ka)死(si)；閥(fa)桿嚴(yan)重彎曲。
  ②輸入4～20 mA信(xin)號，調節閥(fa)不(bu)動(dong)作。
  A、系統接線(xian)有(you)誤。
  B、電(dian)機(ji)分相電(dian)容CD損壞。
  C、電機接線(xian)開(kai)路。
  D、閥芯脫落或閥桿斷裂(此時(shi)執行機構(gou)有動作)
  ③輸入(ru)4～20 mA信號(hao)，調節閥(fa)走(zou)不完額定行程(cheng)。
  A、差(cha)動變壓器(qi)位置未(wei)調好。
  B、二*管D701～D712中有(you)個別(bie)損壞。
  C、三*管(guan)BG701損壞。
  (4)現場使用(yong)時的其它故障。
  ①閥震蕩、鳴叫。
  A、靈(ling)敏度調得太高，執行(xing)機構產生振蕩。
  B、流(liu)體壓力變(bian)化(hua)太大(da)，執行機構推(tui)力不足。
  C、調節(jie)閥(fa)選擇(ze)大了、閥(fa)常在小開度工作。
  D、介質流動方向(xiang)與閥(fa)門關閉方向(xiang)一致。
  E、附近(jin)其(qi)它震源(yuan)影響(xiang)，支撐不穩(wen)。
  F、閥芯和(he)襯(chen)套(tao)磨損嚴重。
  ②閥動作遲鈍。
  A、介質粘性太(tai)大，有(you)堵塞或(huo)結焦現象。
  B、填料老化，填料壓(ya)得太緊。
  ③泄漏量大(da)。
  A、閥芯或閥座(zuo)被腐蝕、磨損。
  B、閥座松動或螺紋被腐蝕。
  C、閥座、閥芯上有異物(wu)。
  D、閥(fa)的始(shi)點(電開式)或終點(電閉式)未調好。
  ④填料及上(shang)、下閥蓋連接(jie)處滲漏。
  A、填料壓蓋(gai)沒壓緊。
  B、聚(ju)四氟乙烯填料老化變質。
  C、閥桿損(sun)壞(huai)。
  D、緊(jin)固螺母(mu)松動。
  E、密封(feng)墊損壞。

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