如何高效解决合金切割问题，与其纸上谈兵，不如现身说法。金属是一种比较难以切割的材料，因为其的硬度比较大，切割时很容易出现误差难以保证切割精度，所以在这里我们该根据非标钣金激光切割机加工的方式和方法来选择金属激光切割机，那么如何加工金属板材呢?

A.镍基合(he)金(jin)主要成份为镍和铬(ge)，另外还添加(jia)有少量其它元(yuan)素(su)：钼(mu)、钽、铌、钨等，有必要注(zhu)意(yi)一下(xia)的是，钽、铌、钨等也是用(yong)来制造硬质合(he)金(jin)(或高速(su)钢)氧(yang)化先端丝锥的主要成分，用(yong)这些氧(yang)化先端丝锥加(jia)工高温合(he)金(jin)会产生(sheng)扩散磨损和磨料磨损。

B.切削力大。高温合金(jin)强(qiang)(qiang)度(du)比汽(qi)轮(lun)机常(chang)用合金(jin)钢(gang)材(cai)料高30%以上(shang)，在(zai)600℃以上(shang)的(de)切削温度(du)下，镍基(ji)高温合金(jin)材(cai)料的(de)强(qiang)(qiang)度(du)仍高于普通合金(jin)钢(gang)材(cai)料。未强(qiang)(qiang)化处理(li)的(de)高温合金(jin)单位(wei)切削力在(zai)4000N/mm2以上(shang)，而普通合金(jin)钢(gang)仅2500N/mm2。

C.加工硬(ying)化(hua)(hua)倾向大。比如GH4169未(wei)强化(hua)(hua)处理(li)的(de)(de)基体硬(ying)度约HRC37，金属激(ji)光切(qie)割(ge)机切(qie)割(ge)非标钣金后表(biao)面将(jiang)会(hui)产生0.03mm左右(you)的(de)(de)硬(ying)化(hua)(hua)层，硬(ying)度增加到(dao)HRC47左右(you)，硬(ying)化(hua)(hua)程(cheng)度高达27%。加工硬(ying)化(hua)(hua)现(xian)象对氧(yang)化(hua)(hua)先端丝锥寿命有很大影响，通常会(hui)产生严重(zhong)的(de)(de)边界磨(mo)损(sun)。

D.材料导热(re)性差。合金(jin)切(qie)(qie)割(ge)时产生的大量(liang)切(qie)(qie)削热(re)由氧(yang)化先(xian)端丝(si)锥承受，刀尖(jian)承受了高(gao)达800～1000℃的切(qie)(qie)削温度，在高(gao)温和大切(qie)(qie)削力作用下，将(jiang)导致切(qie)(qie)削刃(ren)产生塑性变(bian)形(xing)、粘结与扩散磨(mo)损。