在(zai)钣(ban)(ban)(ban)(ban)金加工(gong)中(zhong)(zhong)，一(yi)般的(de)(de)钣(ban)(ban)(ban)(ban)金过(guo)程大致相同，但是有此也是有区(qu)别的(de)(de)，这(zhei)就(jiu)需要(yao)工(gong)作(zuo)人(ren)员根据工(gong)作(zuo)的(de)(de)经验(yan)来合(he)理(li)的(de)(de)安排钣(ban)(ban)(ban)(ban)金的(de)(de)顺序。按照流程来讲，钣(ban)(ban)(ban)(ban)金加工(gong)不可缺少的(de)(de)儿步包括:对(dui)(dui)金属原(yuan)料(liao)进(jin)行下料(liao)处理(li)，将金属原(yuan)料(liao)用冲(chong)床等机器对(dui)(dui)其进(jin)行下料(liao)；钣(ban)(ban)(ban)(ban)金中(zhong)(zhong)的(de)(de)钳工(gong)加工(gong)；冲(chong)床对(dui)(dui)机械(xie)元件(jian)的(de)(de)冲(chong)压，使(shi)其成为特定的(de)(de)模型，在(zai)冲(chong)床的(de)(de)使(shi)用中(zhong)(zhong)要(yao)着(zhe)重注意钣(ban)(ban)(ban)(ban)金原(yuan)材料(liao)的(de)(de)正确位置；还有就(jiu)是钣(ban)(ban)(ban)(ban)金中(zhong)(zhong)的(de)(de)压铆、折弯、焊接(jie)等一(yi)系(xi)列操作(zuo)。

南阳钣金介绍对于数控钣金加(jia)工主要(yao)有以(yi)下几种加(jia)工方式：

(1)单次冲压，即单次完成包括：圆(yuan)弧分布、栅格孔等的(de)冲压加工。

(2)连续冲裁(cai)，分(fen)为同方(fang)(fang)向(xiang)和多方(fang)(fang)向(xiang)，同方(fang)(fang)向(xiang)的(de)连续冲裁(cai)多采用(yong)模具重叠(die)的(de)方(fang)(fang)式进(jin)行加工，对于长形孔的(de)加工尤为适(shi)(shi)宜。多方(fang)(fang)向(xiang)的(de)连续冲裁(cai)   适(shi)(shi)宜采用(yong)小模具进(jin)行大孔的(de)加工。

(3)蚕食加工，采用小(xiao)圆模、小(xiao)步距进行(xing)弧形的连续冲(chong)制加工。

(4)单(dan)次(ci)(ci)或连续(xu)成形加工，单(dan)次(ci)(ci)成形是(shi)依照(zhao)模具的性质进行(xing)浅拉伸一次(ci)(ci)成型的钣金(jin)加工，但是(shi)如果成型大于(yu)模具的尺寸，就需要(yao)采用连续(xu)成形的加工方式。

(5)阵列(lie)成(cheng)形，此种(zhong)加工(gong)方式适用于在大板上进行多(duo)个工(gong)件(jian)的加工(gong)，工(gong)件(jian)的类(lei)型可以(yi)相(xiang)同也(ye)可以(yi)不同。

钣(ban)金加工有哪些小(xiao)窍门?下(xia)面我们一起来(lai)看一下(xia)：

1.为防止崩碎切屑伤人，应在适当的(de)位置安装透明(ming)挡板(ban)。

2.需要用纱布(bu)打(da)磨工件(jian)表面时，应把刀具移到安 全(quan)位置(zhi)，并注(zhu)意不要让手(shou)(shou)和衣服接触工件(jian)表面。磨内孔(kong)时，不得(de)用手(shou)(shou)指支(zhi)持纱布(bu)，应使用木棍代替(ti)，同时车速不宜太(tai)快。

3.禁止把(ba)工(gong)具，夹具或工(gong)件(jian)放在车床床身(shen)上和主轴变速箱(xiang)上。工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)时要(yao)思想集中。禁止疲劳操(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)、聊天(tian)操(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)、多人操(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)、酒后操(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)、吸烟操(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)。

4.保(bao)持(chi)机床、工具、工作(zuo)地整洁(jie)，做好交接班。下班清扫工作(zuo)地，应关(guan)闭电源，将各种(zhong)走刀手柄放到安 全(quan)处。

5.车削形状(zhuang)不规则的工件时，应装(zhuang)平(ping)衡块，在(zai)试转平(ping)衡后再切削。

6.刀(dao)(dao)(dao)具夹装(zhuang)要牢靠，刀(dao)(dao)(dao)头伸出(chu)(chu)部分不(bu)要超出(chu)(chu)刀(dao)(dao)(dao)体高度的1.5倍，刀(dao)(dao)(dao)具下垫(dian)片的形(xing)状(zhuang)和尺(chi)寸应(ying)(ying)与刀(dao)(dao)(dao)体形(xing)状(zhuang)，尺(chi)寸相一致，垫(dian)片应(ying)(ying)尽可能少而平。

7.除车床上装有运(yun)转(zhuan)中能(neng)自(zi)动(dong)测(ce)量(liang)(liang)的(de)量(liang)(liang)具外(wai)，均应停车并将刀(dao)架(jia)移动(dong)到(dao)安 全位(wei)置后再测(ce)量(liang)(liang)工件(jian)。

8.切(qie)削时(shi)产生的带状(zhuang)切(qie)屑，螺旋状(zhuang)长切(qie)屑，应使(shi)用钩子(zi)及时(shi)消(xiao)除，严禁(jin)用手拉(la)。

9.工作(zuo)(zuo)前(qian)穿好(hao)工作(zuo)(zuo)服，扎好(hao)袖口，戴(dai)防(fang)护眼(yan)镜(jing)，女工要戴(dai)好(hao)工作(zuo)(zuo)帽(mao)，长(zhang)发放在护发帽(mao)内，禁止(zhi)戴(dai)手套操作(zuo)(zuo)。

10.车床(chuang)主轴上(shang)装卸卡盘，一(yi)定要停机(ji)后进行(xing)，不(bu)可利用电动机(ji)的力量来取下卡盘。